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注意事項(xiàng)編輯 語(yǔ)音

1、本蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。

2、蝶閥的安裝位置應(yīng)保證使用、維修和更換的方便。

3、本蝶閥安裝時(shí)可以不考慮管路介質(zhì)流動(dòng)的方向，即允許雙向流動(dòng)。

4、蝶閥安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處，閥板微開(kāi)4°～5°。

5、蝶閥安裝前應(yīng)進(jìn)行以下工作：

a、仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符合。

b、清潔內(nèi)腔和密封面，不允許有污物附著，未清潔前勿啟閉蝶板。

c、檢查傳動(dòng)裝置是否與蝶閥上法蘭連接可靠。

6、蝶閥在管路夾緊時(shí)，注意連接力是否均勻可靠。

7、蝶閥安裝后，進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)，閥板必須處于開(kāi)啟位置。

8、蝶閥安裝后，應(yīng)定期檢查，其檢查的主要項(xiàng)目如下：

a、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。

b、閥板密封面的密封性能。

c、蝶閥檢修裝配后，啟閉旋轉(zhuǎn)時(shí)不得有卡阻現(xiàn)象。

d、蝶閥檢修裝配后，應(yīng)按要求進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。

f、每次檢修后，應(yīng)將情況詳細(xì)記錄以備查考。

技術(shù)要求編輯 語(yǔ)音

閥體部分的要求

（1）采用手輪或手柄操作時(shí)其與閥軸的連接應(yīng)牢固可靠，在需要時(shí)可方便地拆卸和更換。

（2）面對(duì)著手輪的端部按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)蝶板應(yīng)能達(dá)到關(guān)閉。

（3）手輪上應(yīng)鑄出或打上指示關(guān)閉方向的箭頭及“關(guān)"字，或開(kāi)關(guān)方向的箭頭和“開(kāi)"、“關(guān)"字，也可以在手輪的螺母下面用標(biāo)牌表示。

（4）手柄操作的蝶閥蝶板全開(kāi)時(shí)，手柄應(yīng)與通道軸線平行，并在手柄或另外的標(biāo)牌上標(biāo)示“開(kāi)"、“關(guān)"方向。

（5）用齒輪、杠桿、蝸輪、蝸桿或回轉(zhuǎn)氣缸等驅(qū)動(dòng)裝置操作的蝶閥，其驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)能保證蝶閥在不超過(guò)蝶閥的大壓差為額定工作壓力下能正常操作。

（6）所有蝶閥都應(yīng)有表示蝶板位置的指示裝置和保證蝶板在全開(kāi)和全關(guān)位置的限位裝置。

（7）手柄操作的蝶閥，應(yīng)帶有不同開(kāi)度的鎖定裝置，保證蝶板有三個(gè)以上中間位置，并能調(diào)節(jié)和鎖定。

（8）蝶閥應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)， 承受在手輪和手柄上施加890N的力，試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)損壞。

（9）蝶閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行水力摩阻損失試驗(yàn)，在4.5m/s流速下，因水力摩阻產(chǎn)生的壓力損失應(yīng)不超過(guò)0.02MPa。

（10）蝶閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行工作循環(huán)試驗(yàn)，在蝶閥進(jìn)出口壓差為額定工作壓力時(shí)，經(jīng)1000次正常工作循環(huán)應(yīng)開(kāi)啟靈活無(wú)損壞。每一次循環(huán)包括蝶閥從關(guān)閉到全開(kāi)的過(guò)程。

（11）蝶閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行閥體強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)能承受4倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min，試驗(yàn)時(shí)蝶閥應(yīng)全開(kāi)，試驗(yàn)中蝶閥應(yīng)無(wú)滲漏、變形和損壞。

（12）蝶閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，應(yīng)能承受2倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min，試驗(yàn)時(shí)蝶閥應(yīng)關(guān)閉，試驗(yàn)中蝶閥密封處應(yīng)無(wú)滲漏。

信號(hào)閥的要求

（1）信號(hào)閥應(yīng)具有輸出“通"、“斷"電信號(hào)裝置，且在信號(hào)閥入口壓力恒定為0.35MPa時(shí)，信號(hào)閥由全開(kāi)到關(guān)閉的過(guò)程中，輸出“通"信號(hào)(閥開(kāi)啟)的觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換為輸出“斷"信號(hào)(閥關(guān)閉)時(shí)，此轉(zhuǎn)換點(diǎn)流量應(yīng)大于等于全開(kāi)流量的80%，過(guò)此點(diǎn)后閥一直輸出“斷"信號(hào)(閥關(guān)閉)。全開(kāi)流量為信號(hào)閥在人口壓力恒定為0.35MPa時(shí)，信號(hào)閥全部打開(kāi)測(cè)得的流量值。

（2）信號(hào)閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行過(guò)載能力試驗(yàn)， 其電器元件不得出現(xiàn)過(guò)熱燒毀、坑點(diǎn)、觸點(diǎn)粘合等現(xiàn)象。

（3）信號(hào)閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行耐電壓能力測(cè)試，在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下，其所有活動(dòng)部件和靜止部件（包括外殼) 之間應(yīng)耐電壓60s士5s不被擊穿。

（4）信號(hào)閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，在下列部件之間的絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ。

(a) 觸電斷開(kāi)時(shí)，同級(jí)進(jìn)線與出線之間；

(b)各帶電部件與金屬支架(包括外殼)之間。

（5）信號(hào)閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行接觸電阻測(cè)試，開(kāi)關(guān)的每對(duì)閉合觸點(diǎn)之間的接觸電阻應(yīng)小于0.01Ω。

安裝要點(diǎn)

（1）閥門的連接方式應(yīng)與管道連接方式相一致。

（2）設(shè)置在介質(zhì)單向流動(dòng)管道上的閥門，閥體上的箭頭方向應(yīng)與管道水流方向一致。

（3）閥門水平安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝上；垂直安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。

（4）閥門應(yīng)設(shè)支架，閥門重量不應(yīng)附加在管道上。

JUD-F1009B(30KN）---

JUDRF-694-032-X1-不銹鋼管0.0000kg0.0000kg

JUDSV-20-10-X-C----

JUDSV-20-10-X--0.0000kg0.0000kg

JUDF1016M----

JUDRF-694-000-Y-C----

JUDSV-30-015-X--0.0000kg0.0000kg

JUD-ELS-SKA-30-20-0.0000kg0.0000kg

JUDELS-F-1017M--0.0000kg0.0000kg

JUDDS-894-密封件0.0000kg0.0000kg

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JUDDS-694-密封件0.0000kg0.0000kg

JUDGL-P11-BB-1209-B-滑動(dòng)軸承0.0000kg0.0000kg

JUDPNRE-FDM-AC30A-F03-C----

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